Estirado y trefilado
Son dos procedimientos cuyo objetivo es conformar un material dúctil haciéndolo pasar a través de un orificio de un calibre correcto que se llama hilera.
El estirado se diferencia del trefilado en tres aspectos:
· Material que se emplea: en el estirado son barras de una longitud de 4 a 6m y un diámetro superior a los 10mm. El estirado se hace partiendo de los fermachine (redondos de 5-8 mm de diámetro).
· Objeto de la operación: con el estirado pretendemos dar una dimensión, endurecer, dar forma a base de adelgazar el material. En el trefilado es al revés, lo que se pretende es adelgazar el material.
· Modo de fabricación: el trefilado es una operación que se hace normalmente en varias fases, mientras que el estirado se realiza en una sola pasada.
Teniendo en cuenta que hay operaciones preparatorias, el estirado se hace en bancos que se llaman de estirar. Es una bancada sobre la que se coloca la cabeza portahilera y un carro de tracción que tiene una mordaza con la que sujeta la barra y un sistema de accionamiento. El banco puede tener varias hileras, por lo general tres, y la podemos decir que la hilera es la parte fundamental del proceso.
La embocadura está formada por ángulos redondeados. La sección reducción se llama así porque tiene una forma troncocónica y se le da un ángulo dependiendo del tipo de material. A continuación tenemos una sección que se llama de calibrado y que suele tener una longitud de la mitad del diámetro. Finalmente está el cono de salida, con un ángulo de 30º normalmente.
Una vez que al material se le ha dado la forma adecuada, necesita de operaciones de acabado, corte, recocido,…
A veces, cuando estamos trefilando, se hace necesario en un momento intermedio recocer para poder seguir trefilando sin romper.